Sektorius: Maisto pramonė – sūrių užkandžių gamyba
Įmonė: Lajkonik Sp. z o.o.
Iššūkis: didinti sandėliavimo pajėgumus dėl didėjančios paklausos
Sprendimas: palečių transportavimo sistema su automatiniu kontūro valdymu, aukštų stelažų sandėlis su automatizuotais krautuvais, kurie gali efektyviai judėti tarp lentynų, hibridinė krovimo sistema krautuvams, pritaikyta sąsaja automatizuotai valdomoms transporto priemonėms (AGV).
Produktai: STILL aukštų stelažų sandėlis, STILL FM-X iGo automatizuoti savaeigiai rietuvai, pritaikyta transporto valdymo sistema, STILL laikinosios įkrovimo stotys ir akumuliatorių keitimo patalpa.
Kaip maisto pramonės įmonė gali optimizuoti sandėlio automatizavimą? Bendrovė „Lajkonik Sp. z o.o.“ visapusiškai išplėtė ir modernizavo savo gamyklą Lenkijoje, įdiegusi sandėliavimo ir intralogistikos automatizavimo sistemą, paremtą STILL technologija.
Lajkonik Snacks Sp. z o.o. turi daugiau nei 100 metų istoriją. Pagrindinė įmonės veikla šiuo metu yra sūrių užkandžių, pavyzdžiui, sūdytų lazdelių, riestainių, krekerių ir lenkiškų talerių gamyba. Nuo 1993 m. ji priklauso bendrovei „Lorenz“. Įmonė yra Lenkijos rinkos lyderė, o jos gaminiai eksportuojami į beveik 80 pasaulio šalių. Pastaraisiais metais plačiai plečiant ir modernizuojant gamyklą, Lajkonik gamykla buvo išplėsta ir papildyta efektyviu ir saugiu automatiniu aukštuminių stelažų sandėliu, kuris leidžia krautuvų parkui užtikrinti mažą eksploatacijos sąnaudų kiekį nuolat dirbant.
Visapusiškas modernizavimas
„Lajkonik“ gamykla yra Skavinoje, Malopolskos vaivadijoje. Dėl augančios paklausos įmonė nusprendė, kad atėjo laikas gerokai išsiplėsti. Investicijų metu buvo išplėsta ir modernizuota teritorija, įrengiant gamybos cechą su poilsio zonomis ir aukštuminį stelažų sandėlį su iškrovimo rampomis. Taip buvo įgyvendintas projektas, kurio plotas siekė 9 662 m², o sandėliavimo talpa – 136 181 m3. „Planuodami sandėlio plėtrą, ieškojome verslo partnerio, kuris galėtų pasiūlyti ir įgyvendinti bendrą sprendimą, užtikrinantį kuo mažesnę sąnaudų, susijusių su eksploatavimu, kainą ir kuo trumpesnį amortizacijos laikotarpį“, – sako Marek Sala, „Lajkonik Snacks“ generalinis direktorius. „Kai reikėjo rinktis, svarbiausi kriterijai mums buvo labai efektyvūs sandėlio procesai ir mažos veiklos sąnaudos. Atsižvelgiant į tai, patraukliausią bendrą sprendimą pasiūlė bendrovė STILL Lenkija.“
Puikiai subalansuota sistema
Modernizuojant „Lajkonik“ gamyklą buvo įdiegta automatizuota produktų transportavimo ir sandėliavimo sistema nuo pat gamybos pradžios iki jų paruošimo išsiuntimui. Šiuo tikslu buvo įdiegta sistema, kurią sudaro keli vienas kitą papildantys sprendimai. Pirmasis elementas – padėklų transporteris, kuriuo paletėmis sukrautos prekės iš gamybos linijų gabenamos į sandėlį. Aukštuminiame stelažų sandėlyje laikomos tik tinkamų matmenų paletės: „Patikrintas ir šį reikalavimą atitinkančias paletes tiekimo vietoje surenka automatizuoti STILL FM-X iGo savaeigiai rietuvai. Automatiškai valdomos transporto priemonės (AGV) pasirenka optimalius maršrutus ir saugiai gabena krovinį į lentynų sistemą“, – aiškina Dominikas Jasiokas, ‚STILL Poland‘ pažangiųjų programų vadovas.
Jis priduria: „Lajkonik įmonėje įrengtoje lentynų sistemoje iš viso yra 7145 padėklų vietos. Aukščiausios lentynos yra 8 100 mm aukščio. Mūsų sandėlio valdymo sistemoje įdiegtas WMS modulis ir priskiriama atitinkama sandėliavimo vieta“.
Didžiausias lankstumas
Gamykloje įdiegta hibridinė automatinių krautuvų akumuliatorių įkrovimo sistema. Jei krautuvai neturi užsakymų, jie savarankiškai nuvažiuoja į vieną iš keturių laikinų įkrovimo stočių, kur gali automatiškai įkrauti savo akumuliatorius. Kai darbo krūvis didelis, STILL FM-X iGo krautuvai taip pat gali nuvažiuoti į akumuliatorių keitimo patalpą ir pakeisti akumuliatorius rankiniu būdu. Todėl užsakymų sistema, pritaikyta kliento poreikiams, buvo vienas iš įmonėje įdiegtų sprendimų. Sprendimas užtikrina intuityvią sąsają, leidžiančią priskirti užsakymus automatizuotiems krautuvams. Tokiu būdu AGV darbą galima pritaikyti prie besikeičiančių situacijų ir padidinti lankstumą.
Automatinių ir rankinių krautuvų sinergija galima ir kraunant sunkiasvorius krautuvus: užsakymai dėl išsiuntimo laukiančių palečių gaunami iš SAP sistemos, tada AGV pasiima atitinkamas paletes iš lentynų ir blokų forma sukrauna jas ant tinkamos rampos išsiuntimo zonoje. Iš šios vietos sunkiasvorės krovininės transporto priemonės pakraunamos rankiniu būdu. Automatizuotuose krautuvuose įrengta saugos sistema su lazeriniais skeneriais, todėl jie gali sklandžiai dirbti net ir dirbant mišriu režimu ir visada užtikrinant aukščiausią saugos lygį.
